吸附劑實驗室高剪切分散機

一、產品名稱概述：吸附劑分散機,吸附劑膠體磨,吸附劑超高速乳化泵,吸附劑納米研磨機

二、吸附劑的簡介

吸附劑也稱吸收劑。這種物質可使活性成分附著在其顆粒表面，使液態(tài)微量化合物添加劑變?yōu)楣虘B(tài)化合物，有利于實施均勻混合。是一種能夠有效地從氣體或液體中吸附其中某些成分的固體物質。具有大的比表面、適宜的孔結構及表面結構；對吸附質有強烈的吸附能力；一般不與吸附質和介質發(fā)生化學反應；制造方便、容易再生；有很好的吸附性和機械性特性。

三、吸附劑特性

吸附劑一般有以下特點：大的比表面、適宜的孔結構及表面結構；對吸附質有強烈的吸附能力；一般不與吸附質和介質發(fā)生化學反應；制造方便、容易再生；有很好的吸附性和機械性特性。

吸附劑可按孔徑大小、顆粒形狀、化學成分、表面極性等分類，如粗孔和細孔吸附劑，粉狀、粒狀、條狀吸附劑，碳質和氧化物吸附劑，極性和非極性吸附劑等。 

常用的吸附劑有以碳質為原料的各種活性炭吸附劑和金屬、非金屬氧化物類吸附劑（如硅膠、氧化鋁、分子篩、天然黏土等）。具代表性的吸附劑是活性炭，吸附性能相當好，但是成本比較高。其次還有分子篩、硅膠、活性鋁、聚合物吸附劑和生物吸附劑等等。

四、吸附劑的生產工藝

脫除硫化氫的吸附劑，屬于吸附劑制備領域。其制備方法為：將白炭黑進過SID高剪切膠體磨研磨后水洗、干燥；將三乙胺鹽、銅鹽混合后在90℃條件下進過SID高剪切膠體磨攪拌加熱一段時間，之后加入無水乙醇中*溶解；將干燥后的白炭黑倒入上述乙醇溶液中，進過SID高剪切膠體磨之后，將無水乙醇真空蒸發(fā)，即得硅基硫化氫化學吸附劑。所述制備方法操作簡單，白炭黑等原料廉價易得，可實現(xiàn)工業(yè)化應用，且在較高和較低溫度下也可實現(xiàn)較好的脫除效果，而且不會在氣體精制過程中產生污染，可廣泛用于各類氣源中硫化氫的脫除。

五、吸附劑高速分散機的轉速描述

正常國產分散機的轉速為3000rpm，臥室直聯(lián)結構，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要專業(yè)的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸  而我們SID通過底座下面的皮帶輪對設備進行了1:4的增速，使速度可達12000rpm，正常的國產分散機定轉子一般是304不銹鋼的，而我們SID常規(guī)設備采用了316L不銹鋼的，如果客戶物料有特殊要求我們可以提供碳化鎢鈷、氧化鋯、陶瓷、哈氏合金等材料加工成的定轉子，以確保達到客戶的使用要求。

為了達到巨大的能量輸入，采用提高定轉子轉速的方法。在電機固定三千轉的前提下，我們采用立式的結構通過皮帶加速達到15000轉。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉速下保持穩(wěn)定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產生大量的熱而損毀泄露？主軸會不會偏振的很厲害，定轉子是否會發(fā)生摩擦?這些是SID的關注點，也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。

六、高剪切分散機的特點及應用

1、高剪切膠體磨是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。

2、太倉希德的高速膠體磨設備在經過了大量的數(shù)據(jù)研究、計算分析、實踐驗證與反復優(yōu)化改進后，現(xiàn)在的乳化設備已經擁有一套科學合理的技術參數(shù)，不論是在膏霜乳液、食品醬料、藥膏藥劑產品的生產中，還是在新興的新材料、石油、樹脂等領域都有出色的表現(xiàn)!歡迎各界人士朋友前來我司考察指導!

 3、SID分散通過與發(fā)動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。廣泛應用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產品都要用到膠體磨。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到膠體磨。

4、SID高剪切膠體磨采用先進的零部件，并傾盡全力將其優(yōu)化組合，制成各方面都卓然出眾的藝術級工業(yè)化產品。這需要多年的經驗積累，以及技術沉淀，更是將經驗和技術轉化為創(chuàng)新的能力。

5、SID納米分散機是根據(jù)市場上納米級物料難以分散的難題改善的一款超高速膠體磨，比普通的膠體磨的轉速高出7-8倍，高轉速21000rpm，已成功應用于納米級白炭黑的分散、納米級石墨烯的分散、納米級金屬氧化物等的分散。

以下為型號表供參考：

吸附劑實驗室高剪切分散機